الإنتاج اليومي في ورشة عمل Dioner: التقدم المنظم لمنتجات MMO Anode

داخل ورشة إنتاج Dioner، تعمل المعدات بثبات، ويشكل الصوت المستمر للآلات إيقاعًا خلفيًا للعمليات اليومية. يظل العمال في كل محطة مركزين، وينفذون مهامهم وفقًا لمتطلبات العملية المحددة.

في منطقة إنتاج الأنود المرن، يتحكم المشغلون بمهارة في المعدات الآلية لإكمال العمليات مثل توصيل سلك الأنود بالكابل، وإغلاق الوصلات، وملء حشو فحم الكوك. يعمل خط الإنتاج، الذي يبلغ طوله الإجمالي 35 مترًا تقريبًا، تحت تحكم آلي بالكامل، حيث يكون العمال مسؤولين بشكل أساسي عن مراقبة العمليات وفحصها في نقاط التحكم الرئيسية.

وفي مكان آخر من ورشة العمل، يجري الإنتاج الروتيني للأنودات الأنبوبية التقليدية MMO. يقوم العمال بتطبيق-طبقات معالجة مسبقة على ركائز الأنود يدويًا. تكون حركة التنظيف متسقة ويتم التحكم فيها بشكل جيد-، مما يعكس الاهتمام بتفاصيل العملية.

في منطقة الفرن الكهربائي-ذات درجة الحرارة المرتفعة، تخضع ألواح أنود التيتانيوم MMO لعملية تلبيد الطلاء. تتطلب هذه العملية رقابة صارمة على درجة الحرارة والمدة. يقوم المشغلون بضبط درجة حرارة الفرن وفقًا للمعايير المحددة لضمان الترابط الجيد بين الطلاء وركيزة التيتانيوم.

بشكل عام، تغطي مهام الإنتاج اليومية في ورشة العمل ثلاثة أنواع رئيسية من المنتجات: أنودات MMO المرنة، وأنودات MMO الأنبوبية التقليدية، وألواح أنود التيتانيوم MMO الملبدة بدرجة حرارة عالية. يتم إنتاج كل نوع منتج وفقًا للخطة، مع بقاء سير العمل الإجمالي موحدًا وفعالًا.